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硫化铁都能应用在哪儿

发布时间:2019-06-20作者:点击:1860字号:

硫化铁是我国生产硫酸的主要原料。当前采用硫铁矿或含硫尾砂生产的硫酸,约占我国硫酸总产量的80%以上。我国每年有数百万吨烧渣排出。烧渣中一般含铁在30%一50%左右.还含有一定量的铜、铅、锌、银、金及其他稀贵元素和放射性元素。烧渣可作为炼铁原料,回收有色金属和稀贵金属,制作水泥等。因此,它是一种很有价值的原料。

(1)硫化铁烧渣做炼铁原料。硫铁矿烧渣中一般含有30%一50%的铁,可作为炼铁用的含铁原料。由于含铁量较低,含硫及二氧化硅、有色金属较高,特别是近年来,随着硫酸工业的发展,对硫铁矿的需要量亦有增加,一些含硫较低的硫铁矿也被用来作为硫酸生产的原料,所以烧渣中的含铁品位也在相应下降,若直接用于炼铁,就得不到理想的经济效果。因此,在用于炼铁前采取提高其铁品位,降低有害杂质含量的预先处理的措施是很有必要的。这样才能为高炉炼铁提供合格原料。对烧渣预先处理的主要措施是选矿和造块焙烧。

(2)从硫化铁烧渣中回收有色金属。用高温氯化焙烧法可回收有色金属。其工艺过程是以硫铁矿烧渣为原料,以氯化钙为氯化剂经过均匀混合、造球、干燥后,在竖炉或回转窑1150℃的高空中进行氯化焙烧,烧渣中的铜、锌、铅等有色金属以氯化物挥发,然后从烟尘中捕集回收有色金属。焙烧的球团矿可用于炼铁。此外还可用中温氯化焙烧、硫酸化焙烧—浸出萃取法等工艺回收有色金属。

(3)做水泥的配料。硫化铁烧渣经过磁选和重选后,含铁量在30%左右,可以作为水泥的辅助配料;可以利用硫铁矿烧渣代替铁矿石粉作为水泥烧成的矿化剂(助熔剂)。加入助熔剂的目的是为了降低烧成温度,提高水泥的强度和抗浸蚀性能。

(4)用硫酸溶解磁选后的硫化铁烧渣,得到Fe2(SO4)3和FeSO4的溶液,在氧化剂的作用下,将FeSO4氧化成Fe2(SO4)3,然后进行水解、聚合等反应,生成粘稠状的红褐色透明液体--聚合硫酸铁。

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