硫化铁选矿工艺流程
硫化铁生产厂家一般用于硫铁矿选矿处理方法主要采用浮选法,大部分的硫铁矿可选性好,易回收利用,也有部分硫铁矿由于矿石性质复杂,采用浮选工艺处理难度大,指标不理想。
矿石中主要含硫矿物为硫铁矿(磁黄铁矿、黄铁矿、白铁矿),脉石矿物主要为高岭石,少量的开石、方解石、白云石、炭质等。矿石中黄铁矿结晶粒度较细,部分微晶黄铁矿被高岭石包裹,高岭石被炭浸染,可浮性提高,矿石有一定程度氧化,会对浮选作业指标造成影响,矿石中杂质炭含量较高是造成该硫铁矿难选的主要因素,炭可浮性较好,易夹杂在硫精矿中,影响品质量,被高岭石包裹的微晶黄铁矿磨矿解离困难,影响选矿回收,会降低硫的回收率。
硫铁矿石的85%以上用于制造硫酸,其次提炼硫黄。黄铁矿当伴生的铜、铅、锌、银、金、钴、镍等元素达到一定含量时可综合回收利用如果遵照规格使用和储存则不会分解,未有已知危险反应,避免酸.具有弱导电性,不溶于水和稀盐酸,溶于硝酸并有硫黄析出。在火上烧时产生蓝色火焰并发出刺鼻的二氧化硫。
黄铁矿是地壳中分布较广的硫化物,可在各种地质作用中形成;在石灰岩、火山岩和煤层中可单独形成矿床;也常与铜、铅、锌等有色金属共生,形成多金属硫铁矿床。硫铁矿在地下开采过程中必须加强通风和防尘管理工作,随时掌握采矿场内SO2、CO、H2S等有害气体的浓度,并注意发现矿石自燃火灾的硫铁矿块矿。
- 上一篇:河南黄铁矿的作用是什么呢
- 下一篇:黄铁矿矿床有哪些呢