增硫剂的不同之处在哪
增硫剂一般是指为了增加灰铸铁或铁水钢水的硫含量所使用的增硫产品,灰铸铁铁水中的硫过低是有害的:孕育的效果差,石墨的形态差,切削性能差。合适的范围0.07%到0.12%,在此范围,硫使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,提高了力学性能。
当硫量小于0.05%时,一定要进行增硫处理。经金相分析,铁水中的硫,是以特殊形式存在的,所以增硫时一定要用***厂家生产增硫剂。切记不能乱用增硫产品,那样有可能损害炉子内壁并给铁水里带来更多有害的元素和杂质,生产出的产品不合格,造成成本大大增加,使用不合格产品严重的可能产生爆炸,造成人员伤亡等重大安全生产事故。
不能加入到炉内时,也可在浇包中进行增硫,将粒度1——3mm或3——8mm的放在浇包中,冲入铁液,使增硫剂快速熔化,硫被吸收,达到增硫的目的,但冲入法硫的吸收率比放入炉内低。
铸造灰铁专用***增硫剂,使用方便安全可靠,产生杂质极少、吸收率高,可达95%以上。电炉生产时,将电炉内加少量铁后,按硫的需求量将粒度8到25mm的加在炉内,再加铁将增硫剂压上,进行熔炼即可。对于球墨铸铁,原铁水过低的硫(小于0.008%)也是不利的。
硫化铁厂家表示,正常范围0.010%到0.014%比较好。即使如此,对于电炉熔炼,在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫,提高铁水的活性。
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