提起增硫剂，不了解的朋友以为是液体，其实它是矿物质固体。它是冶炼含硫易切钢时使用，对钢液进行增硫。使用方法如下：

　　1.用冲天炉熔炼时，按硫的要求量将粒度25——50mm的增硫剂同焦碳一起加入冲天炉内，增硫剂与铁边熔化，硫边被吸收。

　　2.电炉生产时，将电炉内加少量铁后，按硫的要求量将粒度8——25mm的增硫剂加在炉内，再加铁将增硫剂压上，进行熔炼，增硫剂与铁边熔化，硫就被铁吸收。

　　3.不能加入到炉内时，也可在浇包中进行增硫，将粒度1——3mm或3——8mm的增硫剂放在浇包中，冲入铁液，使增硫剂快速熔化，硫被吸收，达到增硫的目的，但冲入法硫的吸收率比放入炉内低。

　　通常钢铁铸件被切削性随含硫量的增多而改善，即在刀具同样寿命的条件下，含硫量越高，切削速度越高。增硫剂厂家表示含硫量过高，则会导致热脆性，给铸件的热加工造成困难，影响铸件的力学性能，特别是降低了铸件的横向力学性能，如横向的塑性和韧性以及疲劳性能。通常含硫量为0.08~0.30%，有时可达0.40%;易切削工具钢和不锈钢中的含硫量均应在0.06~0.10%之间。灰铸铁中含硫量为0.08~0.16%为宜。

　　经过除铜剂厂家亨凯的小编这么介绍，大家对增硫剂是不是有了初步了解了。不会再有误解了吧。