增硫剂一般指用于增加灰铁或铁水中硫含量的增硫产品。灰铸铁熔体中硫含量过低对孕育效果差、石墨形态差、切削性能差是有害的。适用范围为0.07%～0.12%。在此范围内，硫缩短了石墨的长度，钝化了末端，改变了形状，提高了机械性能。当硫含量小于0.05%时，必须提高硫含量。对于铸造专用增硫剂而言，从而容易被熔化、软化、熔体腐蚀甚至开裂。假如绝热性能不好，还会增加电能消耗。还要承受炉膛内高温气体和铁水的机械侵蚀和炉渣的物理化学侵蚀。因此，内衬应采用特殊的耐火材料和绝缘材料。

　　增硫剂可按溶剂用量分为无溶剂法、无溶剂法和少溶剂法。除锰矿、焦炭、石灰、冶炼外，采用高碱度矿渣操作碱度，B=1.3——1.4，使用足够的还原剂，尽量降低废渣中锰的含量，提高锰的回收率。

　　溶剂法是铸造增硫剂的常用方法。该方法适用于贫锰矿或富锰矿冶炼。使用时，尽量将增硫剂放置在炉膛的中下部，并在上部增加其他炉料，以减少了硫化器的溢流，改善了硫化器与铁液的接触面，从而提高了硫化器的效率。

　　铁合金用增硫剂能够更大的保证钢的质量，炼钢后期必须进行脱氧，硅与氧的化学亲和力很大。另外，在炼钢工业中，由于增硫剂在高温下会放出大量的热量，因此常被用作钢锭盖的加热剂，以提高钢锭的质量和回收率。

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